转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。转筒烘干机适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。可广泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
H系列转筒烘干机技术参数
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产品规格（m）
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生产能力（T/H）
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主电机
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主减速机
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重量（T）
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功率（KW）
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型号
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型号
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速比
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Φ1.2×10m
|
2.5
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7.5
|
Y160M-R3
|
ZL50-16-I
|
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13.5
|
|
Φ1.5×12m
|
3.3-4.9
|
10
|
Y160L-6-B3
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
18.9
|
|
Φ1.5×15m
|
4-6
|
18.5
|
Y200L1-6
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
21
|
|
Φ1.8×12m
|
4-6
|
11
|
Y160L-6
|
ZQ50-16Ⅱ-2
|
16.46
|
22.83
|
|
Φ2.2×12m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
37.6
|
|
Φ2.2×14m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
40
|
|
Φ2.2×16m
|
12
|
30
|
Y225M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
45
|
|
Φ2.4×14m
|
12
|
30
|
Y250M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
51
|
|
Φ2.4×18m
|
10-13
|
37
|
Y250M-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54
|
|
Φ2.4×20m
|
10-14
|
37
|
Y250N-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54.14
|
|
Φ3×20m
|
25
|
55
|
Y250M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
78
|
|
Φ3×25m
|
32-36
|
75
|
YR280M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
104.9
|
